公称通径(mm) |
80~1600 | |||||
公称压力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 | |
试验压力 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 | |
气压密封试验 |
0.6 | |||||
适用介质 |
水、蒸汽、煤气 | |||||
适用温度(℃) |
软密封:≤80℃;C碳素钢-29-425℃; I合金钢-29-530℃;P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃ |
1 |
阀体 |
WCB |
12 |
端盖 |
WCB |
2 |
阀瓣 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
13 |
阀轴 |
1Cr18NiTi |
3 |
阀杆 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
14 |
| |
4 |
导向套 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
15 |
液压源接管 |
铜管 |
5 |
填料 |
柔性石墨 |
16 |
2位5通电磁阀 |
组合件 |
6 |
填料压盖 |
25 |
17 |
关阀液压管 |
铜管 |
7 |
支架 |
WCB |
18 |
开阀液压管 |
铜管 |
8 |
指示盘 |
25 |
19 |
||
9 |
阀杆 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
20 |
||
10 |
助关液压缸 |
组合件 |
21 |
信号反馈装置 |
组合件 |
11 |
|
22 |
信号反馈装置 |
组合件 |
23 |
阀体 |
WCB |
33 |
助关液压缸 |
组合件 |
24 |
阀瓣 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
34 |
关阀液压管 |
铜管 |
25 |
螺栓+螺母 |
标准件 |
35 |
开阀液压管 |
铜管 |
26 |
阀杆 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
36 |
||
27 |
填料 |
柔性石墨 |
37 |
||
28 |
填料压盖 |
25 |
38 |
信号反馈装置 |
组合件 |
29 |
支架 |
WCB |
39 |
信号反馈装置 |
组合件 |
30 |
指示盘 |
25 |
40 |
2位5通电磁阀 |
组合件 |
31 |
液压缸连接杆 |
2Cr13/1Cr18NiTi |
41 |
液压源接管 |
铜管 |
32 |
|
42 |
|
可能发生的故障 |
原因 |
排除方法 |
密封面泄漏 |
1.阀瓣密封面夹有杂物
2.阀瓣关闭不到位
3.密封面刮伤 |
1.消除杂质.清洗阀门内腔
2.调整连接件(图中8、9处)
3.研磨密封面 |
阀门两端面泄漏 |
1.两侧密封垫片失效
2.管法兰压紧力不够或压紧不均匀 |
1.更换密封垫片
2.压紧法兰螺栓 |
填料处泄漏 |
1.填料压盖螺母松动
2.填料损坏 |
1.拧紧压盖螺母(以填料不泄漏为准)
2.更换填料 |
阀门不开闭 |
1控制线路故障
2电磁阀线圈烧坏
3.液压源故障 |
1.检查控制线路
2.更换线圈
3.检查液压源 |